ปรากฎว่าการผลิตห้องน้ำนั้นลำบากมาก

เรามักจะพูดแบบนี้ชามห้องน้ำเป็นสิ่งที่ดีและห้องน้ำนี้ไม่ดี เหตุใดห้องน้ำจึงถูกแบ่งออกเป็นห้องที่ดีและไม่ดีและกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันคืออะไร?อุปกรณ์ห้องน้ำ
ความแตกต่างของวัตถุดิบมีความสำคัญอย่างยิ่งในการกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์

หากวัตถุดิบที่ใช้ไม่ดีไม่ว่ากระบวนการในภายหลังจะดีแค่ไหนคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่สามารถรับประกันได้ วัสดุที่ใช้ในห้องน้ำที่ดีมักทำจากส่วนผสมของหินควอตซ์คุณภาพสูงและดินขาว มันไม่เพียง แต่ทำให้ผลิตภัณฑ์แข็งแกร่งขึ้น แต่ยังมีข้อดีของการต้านทานไฟความต้านทานน้ำความต้านทานการกัดกร่อน ฯลฯ และผลิตภัณฑ์มีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
ผสมและคน
วัตถุดิบเหล่านี้จะถูกส่งตรงไปยังถังเพื่อผสมและผสมเครื่องแบบจากนั้นป้อนเครื่องบดผ่านสายพานลำเลียง
หลังจากบดอย่างระมัดระวังให้เติมน้ำและคนให้เข้ากัน
สารละลายผสมกับทรายซิลิกา
การอัดฉีดแรงดันสูงแตกต่างกันไปตั้งแต่โรงงานไปยังโรงงาน

การอัดฉีดความดันสูงของโรงงานส้วมที่ดีใช้เครื่องอัดยาเสพติดแรงดันสูงซึ่งสามารถเพิ่มแรงดันในการทำงานเป็นมากกว่า 4500psi (300 กิโลกรัม/ซม. 2) ภายใน 3-6 วินาที สารหยุดน้ำของเหลวสามารถเทลงในรอยแตกปรับ 0.1 มม. ในระหว่างการก่อสร้าง ประสิทธิภาพนั้นเร็วกว่าเทคโนโลยีดั้งเดิมมากกว่าสามเท่าและเอฟเฟกต์กันน้ำและการป้องกันการรั่วไหลนั้นทนทานและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

การเคลือบแตกต่างกันไปตั้งแต่โรงงานไปยังโรงงาน
Glazing เป็นขั้นตอนที่สำคัญมากในกระบวนการผลิตห้องน้ำ ชั้นกระจกเองมีฟังก์ชั่นในการป้องกันการซึมของน้ำการทำความสะอาดง่ายการฆ่าเชื้อและการต่อต้านมลพิษ ในเวลาเดียวกันเลเยอร์กระจกยังมีคุณสมบัติกัมมันตรังสีบางอย่าง การใช้งานระยะยาวเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ โรงงานส้วมที่ดีมีเทคโนโลยีการป้องกันรังสีดั้งเดิมสองแห่ง: ประการแรกมันใช้การทำความสะอาดนาโนที่ได้รับผลึกสูงเพื่อเพิ่มการทำความสะอาดตัวเองในขณะที่ลดรังสีได้อย่างมีประสิทธิภาพ ประการที่สองมันใช้ปืนสเปรย์เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กพิเศษในระหว่างกระบวนการเคลือบเพื่อให้ชั้นกระจกจางลงและสม่ำเสมอมากขึ้น ผ่านไม่ได้ในขณะที่ลดรังสีจากแหล่งที่มา

เคลือบแตกต่างกัน การเคลือบของผลิตภัณฑ์ที่ดีไม่เพียง แต่กันน้ำเท่านั้น แต่ยังดูแลได้ง่าย มันมีปัจจัยด้านความปลอดภัยที่สูงขึ้นและไม่ทำให้เกิดรังสี มันเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นในฐานะของใช้ในครัวเรือน
เตาเผาอุณหภูมิสูงแตกต่างจากโรงงานไปยังโรงงาน

ในปัจจุบันทั้งหมดสุขภัณฑ์อุตสาหกรรมเตาเผาอุณหภูมิสูงนั้นแบ่งออกเป็นสองประเภท: อันแรกคือ: เตาเผาอุณหภูมิสูงแบบดั้งเดิมที่ต้องอาศัยบัญชีควบคุมด้วยตนเองมากกว่า 80% ของอุตสาหกรรม อุณหภูมิในเตาเผามีเพียงประมาณ 1,000 ° C และความแตกต่างของอุณหภูมิในเตาเผามีขนาดใหญ่ซึ่งทำให้ยากต่อการผลิตผลิตภัณฑ์ คุณภาพไม่เสถียร ประเภทที่สองคือ: เตาเผาอุณหภูมิสูงที่ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์อุณหภูมิอุณหภูมิในเตาเผาสูงถึง 1260 ℃ความแตกต่างของอุณหภูมิ ณ จุดใด ๆ ในเตาเผาน้อยกว่า 5 ℃ค่าใช้จ่ายสูงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตมีความเสถียร

ความแตกต่างของคุณภาพการยิงนอกเหนือจากงานฝีมือและวัตถุดิบสิ่งที่กำหนดคุณภาพของห้องน้ำคือการยิง ผลิตภัณฑ์ในตลาดตอนนี้แบ่งออกเป็นสองประเภท: การยิงด้วยตนเองและการยิง CNC เนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิขนาดใหญ่ในการยิงด้วยตนเองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในชุดที่แตกต่างกันจึงแตกต่างกัน อุณหภูมิการยิงที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์นั้นค่อนข้างคงที่ดังนั้นความแข็งของผลิตภัณฑ์ที่ถูกยิงจึงมีคุณภาพสูงและจะไม่มีปัญหาในการยิงที่ไม่สมบูรณ์
การตรวจสอบจากโรงงาน

ห้องน้ำแต่ละห้องผ่านการตรวจสอบเครื่องจักรและการตรวจสอบด้วยตนเอง ตรวจสอบขนาดข้อกำหนดและความแข็งแรงของการล้างอย่างเคร่งครัด

การทดสอบครั้งแรก: การรั่วไหลของสูญญากาศ; การตรวจจับก๊าซแรงดันสูงเพื่อดูว่ามีฟองหรือรูขุมขนในหน่วยทั้งหมดหรือไม่
การทดสอบครั้งที่สอง: ทดสอบน้ำตรวจสอบพื้นที่ล้างออกความแข็งแรงของการล้างไม่ว่าการเคลือบจะราบรื่นหรือไม่และชิ้นส่วนน้ำผ่านการทดสอบหรือไม่ ใช้สีน้ำมันที่ใช้สีกับผนังด้านในของห้องน้ำเป็นเวลาสองชั่วโมงจากนั้นล้างออกด้วยน้ำเพื่อทดสอบคุณสมบัติการทำความสะอาดตัวเองของการทำความสะอาดตัวเองและความแข็งแรงของการล้าง

ช่องว่างการตรวจสอบไม่ว่าเราจะซื้อวัสดุหรือเฟอร์นิเจอร์หลักพวกเขาจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยผู้ผลิตก่อนออกจากโรงงาน
ผู้ผลิตที่ดีมักจะมีการตรวจสอบตนเองที่แข็งแกร่งและสามารถควบคุมคุณภาพของแต่ละผลิตภัณฑ์ได้อย่างเคร่งครัดเพื่อให้ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับการใช้งานในภายหลัง
กระบวนการ: การจับคู่โคลน, กวน - แม่พิมพ์การอัดฉีด - การซ่อมแซมเปล่าเบื้องต้น - การอบแห้งในเตาอบ - การซ่อมแซมเปล่า - น้ำประปา - การตรวจสอบเปล่า - สเปรย์เคลือบ - การขูดและการทำเล็บเท้า - ปีนเตาเผา - การยิงเตาเผา
หลังจากการทดสอบซ้ำ ๆ 72 กระบวนการห้องน้ำดังกล่าวเสร็จสมบูรณ์