ปรากฎว่าการผลิตโถส้วมมีปัญหามาก

เรามักจะพูดแบบนี้โถชักโครกดีและห้องน้ำนี้ก็แย่แล้วทำไมห้องน้ำถึงถูกแบ่งออกเป็นดีและไม่ดี และกระบวนการผลิตต่างกันอย่างไร?อุปกรณ์ห้องน้ำ
ความแตกต่างของวัตถุดิบมีความสำคัญอย่างยิ่งในการกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์

หากวัตถุดิบที่ใช้ไม่ดีไม่ว่ากระบวนการภายหลังจะดีแค่ไหนก็ไม่สามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้วัสดุที่ใช้ในห้องน้ำที่ดีโดยทั่วไปมักมีส่วนผสมของหินควอทซ์คุณภาพสูงและดินขาวไม่เพียงแต่ทำให้ผลิตภัณฑ์แข็งแรงขึ้นเท่านั้น แต่ยังมีข้อดีในการทนไฟ ทนน้ำ ทนต่อการกัดกร่อน ฯลฯ และผลิตภัณฑ์มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
ผสมและคนให้เข้ากัน
วัตถุดิบเหล่านี้จะถูกส่งไปยังถังบรรจุโดยตรงเพื่อการผสมและการผสมสม่ำเสมอ จากนั้นจึงเข้าเครื่องบดผ่านสายพานลำเลียง
หลังจากบดอย่างระมัดระวังแล้ว ให้เติมน้ำและคนให้เข้ากันจนเป็นสารละลาย
สารละลายผสมกับทรายซิลิกา
การอัดฉีดแรงดันสูงแตกต่างกันไปในแต่ละโรงงาน

การอัดฉีดแรงดันสูงในโรงงานส้วมที่ดีจะใช้เครื่องอัดฉีดแรงดันสูง ซึ่งสามารถเพิ่มแรงดันในการทำงานได้มากกว่า 4500psi (300kg/cm2) ภายใน 3-6 วินาทีสารหยุดน้ำที่เป็นของเหลวสามารถเทลงในรอยแตกขนาดเล็ก 0.1 มม. ได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการก่อสร้างประสิทธิภาพเร็วกว่าเทคโนโลยีทั่วไปถึงสามเท่า และคุณสมบัติกันน้ำและกันรั่วมีความทนทานและมีประสิทธิภาพมากกว่า

กระจกแตกต่างกันไปในแต่ละโรงงาน
การเคลือบกระจกเป็นขั้นตอนที่สำคัญมากในกระบวนการผลิตโถสุขภัณฑ์ชั้นกระจกมีหน้าที่ป้องกันการซึมของน้ำ ทำความสะอาดง่าย ฆ่าเชื้อ และป้องกันมลภาวะในขณะเดียวกันชั้นกระจกก็มีคุณสมบัติกัมมันตภาพรังสีบางอย่างเช่นกันการใช้งานระยะยาวเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์มากโรงงานส้วมที่ดีมีเทคโนโลยีป้องกันรังสีแบบเดิมสองเทคโนโลยี ประการแรก ใช้เคลือบนาโนทำความสะอาดตัวเองแบบผลึกสูงเพื่อเพิ่มความสามารถในการทำความสะอาดตัวเองในขณะที่ลดรังสีได้อย่างมีประสิทธิภาพประการที่สอง ใช้ปืนสเปรย์เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กพิเศษในระหว่างกระบวนการเคลือบเพื่อทำให้ชั้นเคลือบมีน้ำหนักเบาและสม่ำเสมอมากขึ้นกันซึมได้พร้อมทั้งลดรังสีจากแหล่งกำเนิด

เคลือบแตกต่างกันการเคลือบของผลิตภัณฑ์ที่ดีไม่เพียงแต่กันน้ำได้เท่านั้น แต่ยังดูแลรักษาง่ายอีกด้วยมีปัจจัยด้านความปลอดภัยสูงกว่าและไม่ก่อให้เกิดรังสีเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากกว่าเป็นของใช้ในครัวเรือน
เตาเผาที่มีอุณหภูมิสูงแตกต่างกันไปในแต่ละโรงงาน

ในปัจจุบันโดยรวมเครื่องสุขภัณฑ์อุตสาหกรรมเตาเผาอุณหภูมิสูงแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 2 ประเภท ประเภทแรกคือ เตาเผาอุณหภูมิสูงแบบดั้งเดิมที่ต้องอาศัยการควบคุมด้วยตนเองคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 80% ของอุตสาหกรรมอุณหภูมิในเตาเผาอยู่ที่ประมาณ 1,000°C เท่านั้น และความแตกต่างของอุณหภูมิในเตาเผามีมาก ซึ่งทำให้ยากต่อการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพไม่เสถียรประเภทที่สองคือ: เตาเผาอุณหภูมิสูงที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์นำเข้า อุณหภูมิในเตาเผาสูงถึง 1260 ℃ ความแตกต่างของอุณหภูมิ ณ จุดใด ๆ ในเตาเผาน้อยกว่า 5 ℃ ต้นทุนสูงและคุณภาพของ สินค้าที่ผลิตมีความมั่นคง

ความแตกต่างในคุณภาพการเผา นอกเหนือจากงานฝีมือและวัตถุดิบแล้ว สิ่งที่กำหนดคุณภาพของโถสุขภัณฑ์คือการเผาผลิตภัณฑ์ในตลาดตอนนี้แบ่งออกเป็นสองประเภท: การยิงแบบแมนนวลและการยิง CNCเนื่องจากอุณหภูมิที่แตกต่างกันอย่างมากในการเผาแบบแมนนวล คุณภาพของผลิตภัณฑ์ในแต่ละชุดจึงแตกต่างกันอุณหภูมิการเผาที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ค่อนข้างคงที่ ดังนั้นความแข็งของผลิตภัณฑ์ที่เผาจึงมีคุณภาพสูง และจะไม่มีปัญหาในการเผาที่ไม่สมบูรณ์
การตรวจสอบโรงงาน

ห้องน้ำแต่ละห้องได้รับการตรวจสอบเครื่องจักรและการตรวจสอบด้วยตนเองตรวจสอบขนาด ข้อมูลจำเพาะ และความแข็งแรงในการชะล้างอย่างเคร่งครัด

การทดสอบครั้งแรก: การรั่วไหลด้านสุญญากาศการตรวจจับก๊าซแรงดันสูงเพื่อดูว่ามีฟองอากาศหรือรูพรุนทั้งเครื่องหรือไม่
การทดสอบครั้งที่สอง: ทดสอบน้ำ ตรวจสอบบริเวณฟลัช ความแรงของการฟลัช ว่าเคลือบเรียบหรือไม่ และส่วนของน้ำผ่านการทดสอบหรือไม่ทาสีน้ำมันที่ผนังด้านในของโถสุขภัณฑ์เป็นเวลาสองชั่วโมง จากนั้นล้างออกด้วยน้ำเปล่าเพื่อทดสอบคุณสมบัติการทำความสะอาดตัวเองของเคลือบทำความสะอาดตัวเองและความแข็งแรงของการชะล้าง

Inspection Gap ไม่ว่าเราจะซื้อวัสดุหลักหรือเฟอร์นิเจอร์ก็ต้องได้รับการตรวจสอบจากผู้ผลิตก่อนออกจากโรงงาน
ผู้ผลิตที่ดีมักจะมีการตรวจสอบตนเองอย่างเข้มงวดและสามารถควบคุมคุณภาพของแต่ละผลิตภัณฑ์ได้อย่างเข้มงวด เพื่อให้มีความปลอดภัยมากขึ้นสำหรับใช้ในภายหลัง
กระบวนการ: การจับคู่โคลน การกวน - การอัดฉีดแม่พิมพ์ - การซ่อมแซมช่องว่างเบื้องต้น - การอบแห้งในเตาอบ - การซ่อมแซมช่องว่าง - การจ่ายน้ำ - การตรวจสอบที่ว่างเปล่า - สเปรย์เคลือบ - การขูดและเล็บเท้า - การปีนเตาเผา - การเผาเตาเผา - การขนถ่ายพอร์ซเลน - การตรวจสอบลักษณะ - การซ่อมแซม - การทดสอบการทำงาน - การบรรจุ - เข้าคลังสินค้า,
หลังจากการทดสอบซ้ำแล้วซ้ำเล่าถึง 72 กระบวนการ ห้องน้ำดังกล่าวก็เสร็จสมบูรณ์